Vysokorychlostní stroj na tvarování papírových pohárků

Specifikace

Detail stroje

1. Vějíře papírových kelímků budou nasávány dolů a tlačeny dopředu.Po předehřátí 2 stran těsnícího povrchu bude pouzdro těla papírového pohárku utěsněno na horizontální formovací formě pomocí ultrazvuku.

2. Přímé spodní děrovací zařízení na papírové kelímky řízené servomotorem, které je přesnější a šetří papír.

3. Po děrování dna budou formy na kelímky se dnem papírového kelímku přeneseny tak, aby přijaly pouzdro těla papírového kelímku.Rukáv se otočí nahoru a projde formami.

4. Formy s objímkou ​​a dnem budou horkovzdušnými pistolemi 2x ohřívány.A pak bude konec objímky předem složen dovnitř, aby se připravil na utěsnění se dnem papírového kelímku.

5. Po dvojnásobném zahřátí horkovzdušnou pistolí a vnitřním předskládání bude dno papírového kelímku zcela dobře utěsněno embosovacím a uzavíracím zařízením.Poté se dobře vytvarované papírové kelímky přenesou na druhý otočný talíř, aby se vytvořilo horní zvlnění.

6. Před horním zvlněním bude vršek kelímku navlhčen potravinářským silikonovým olejem, aby se tlak zvlnění vršku dobře rozložil, aby se zabránilo prasknutí, což zlepší estetický stupeň papírového kelímku.

7. Po navlhčení olejem se vršek šálku dvakrát zvlní.Ve srovnání s jednou stočením je dvojnásobné stočení vhodnější na vysokorychlostním stroji, díky kterému je stočení košíčku kompaktnější a lépe vypadající.
K tomuto kroku je připraven šálek.Kelímky budou vyfukovány na akrylovou trubku ke sběrnému stolu.Každé množství zásobníku se bude počítat.

Charakteristika stroje

1. Rychlost: 120-150 šálků/min
2. Tento stroj využívá přerušovaný vačkový mechanismus otevřeného typu.
3. Převodovka a vertikální struktura osy přispívají k rozumnému rozložení různých funkčních součástí.
4. Celý stroj používá automatický systém mazání rozprašováním, který snižuje opotřebení strojních částí, podporuje stroj, aby pracoval po dlouhou dobu bez přerušení.
5. Asi 13 senzorů na 1 stroji pro sledování celého procesu výroby šálků
6. Tělo papírového kelímku a spodní část kelímku spojené švýcarským ohřívačem (značka Leister), který zajišťuje stabilitu přilnavosti
7. Dvakrát curling, první je rotační curling, druhý je zahřívání stereotypů, což zlepšuje tvarovací sílu papírového pohárku, krásu úst poháru a stabilitu velikosti papírového poháru.
8. Ovládání PLC a dotykové obrazovky se používá při formování pohárků, fotoelektrické oko je přijato v celém procesu kontroly selhání.
9. Servomotorové podávání papíru zlepšuje stabilitu zařízení, dosahuje rychlého stabilního chodu, implementuje automatické zastavení chyb a výrazně snižuje mzdové náklady

Efektivita výroby

1. Výrobní výkon až 60 000 šálků za směnu (8 hodin)
2. Procento úspěšnosti je vyšší než 99 % při normální výrobě
3. Jeden operátor může ovládat několik strojů současně